超声波焊接机是否应该定期进行保养？

一、超声波的保养项目：

1.底模的保养方法：

保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度。

2.变幅杆、换能器的保养方法：

保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。

3 .焊头/上声极的保养方法：

正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次；正 极多层极耳2万次，负极多层极耳1万次，假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，不粘料 ，可以根据需要换面或更换。

4.操作的保养方法：

1、按设备点检表对设备点检，检查治具固定 是否牢固。

2、带上防护耳塞。 

3、启动电源，按照设备参数表核对设定参数

4、将超声波焊接件放在治具上，位置要平稳。

5、双手按下启动按钮，焊头会下降焊接。

6、紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器

5.机箱除尘的保养方法：

保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。

二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：

1、焊接时间：

即超声波发射的时间； 

2、预压时间：

设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；

3、频率微调：

参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求； 

4、固化时间：

超声波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件；

5、上升速度和下降速度：

调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。