超声波焊接强度分析及问题处理方法（四）

前期工作中，超声波的焊接强度需要花一定时间才能把控好，下面德诺超声波继续带大家了解关于超声波焊接强度会出现的常见状况与解决方法：

状况：

表面伤害。

原因一：

焊头与工件贴合不好。

解决方法：

1、检查工件尺寸。

2、重做新焊头。

3、检查底模与工件的变化。

原因二：

焊头外观损伤。

解决方法：

1、检查工件尺寸大小。

2、检查底模与工件的变化。

原因三：

焊接时间过长。

解决方法：

1、增加压力与振幅，缩短焊接时间。

2、调整缓冲压力。

原因四：

焊头、工件、底模的贴合度差。

解决方法：

1、检查焊头、工件与底模的平行度。

2、在必要的地方，垫平底模。

原因五：

焊接点太大。

解决方法：

1、减少焊接线的尺寸。

2、缩短焊接时间。

3、减少压力。

原因六：

工件变形太大。

解决方法：

加强筋或厚度增加提高刚度。

原因七：

焊接时间太长。

解决方法：

缩短焊接时间。

原因八：

结合面尺寸不均匀。

解决方法：

1、重新设计熔接线。

2、检查操作条件。

原因九：

工件太紧。

解决方法：

1、放大尺寸重新锣底模。

2、降低工件尺寸公差精度。

以上是关于超声波焊接强度影响工件外观的部分状况与解决方法的第三部分，前两部分都可以在超声波技术栏目里找到，希望能给各位带来帮助。