超声波焊接机常见的八种状况分析和解决办法
目前越来越多的企业选择使用超声波焊接机进行塑胶产品的焊接,超声波机器在使用过程中难免会出状况,下面德诺超声波将为大家列举出常见的八种故障和对应的解决方法。
状况一:
按下启动按钮,机头立即下降至工作物未发生振动即上升。
原因:
1、下降行程未到焊接位置。
2、极限开关不良。
解决方法:
1、转动升降至手轮,使焊接位置窗口线对正升降筒焊接位置。
2、调整其动作位置或换修操作中遇负载灯亮。
状况二:
操作中过载灯亮。
原因:
1、焊头松动。
2、调波不当。
3、焊头破裂。
解决方法:
1、锁紧焊头。
2、调整适当声波
3、换修。
状况三:
按下启动按钮机头立即下降,但焊接后不上升。
原因:
1、气压不匀。
2、控制电路不良。
解决方法:
1、调整空气压力。
2、换修时控板。
状况四:
电源指示灯不亮,发振箱风扇转速慢,导致发振或焊接强度变弱。
原因:
1、电压不足。
2、电源短路,保险丝熔断。
3、电源插座接触不良。
解决方法:
1、改接较稳定的电源。
2、换保险丝。
3、换修。
状况五:
空气压力、电源、焊头均正常,但机器无任何动作。
原因:
1、紧急上升按钮接触不良。
2、控制电路不良。
解决方法:
1、检查。
2、换修。
状况六:
焊头上升或下降冲击力太大。
原因:
1、缓冲调整不适当。
2、缓冲调整死锁。
3、下降速度设定太快。
解决方法:
1、重新调整缓冲。
2、检查并作调整。
3、下降速度调慢。
状况七:
焊接过焊。
原因:
1、过焊后工作物外形迟早不一。
2、工作物外表损伤过大。
解决方法:
1、调整最低点微调螺丝。
2、换装合适振幅焊头。
3、焊接时间太长。
状况八:
打开电源总开关,保险丝即熔断。
原因:
发振箱本体故障。
解决方法:
换修。
以上就是使用超声波焊接机时最常见的八种故障状况和解决方法。
TAG:   超声波焊接机故障
- 上一条没有了
- 下一条新手第一次使用超声波焊接机的注意事项