超声波模具制作注意事项

一、概述

超声波治具又称超声波模具、超声波模具（Horn），由上、下模两部份构成。超声波的机械运动经变幅器变大后传到超声波模具，超声波模具的外形和规格关键在于产品表面结构，超声波模具用螺牙连接方式锁在在变幅器下方。不同产品焊接规定不一样，对超声波模具的设计标准便不一样。

二、焊接夹具制造：

制造一整套超声波模具，应当留意什么呢？，依据20年来服务用户、超声波模具制造小结下列经验

1、先要确认商品的焊接规定，明确超声波模具的应用期限、磨损率，依据这种规定挑选适合的模具材料。

2、次之是外观的规定，及其采用哪几种超声波焊接工序，再有超声波模具的规格，压力转达区、功率高低，焊接什么情况下会使商品形变，可否控制一次性的极致焊接等。

3、本身产品的材质，要目的性挑选，这决定了模具的振动幅度，应接收超声能量导能线的结构，尺寸和位置。不一的塑胶组成时怎样设计触碰位，这些都必须去考量。

4、超声波焊接夹具最好能将待熔接产品底端及四边包围,能具备好点的支承，防止橡胶件于熔接步奏中因振动而产生偏移等状况； 

5、超声波焊接夹具自身的接触面外观最好能与产品表层充分贴合,防止两焊接件互熔时因空隙而导致熔接后成品外型损伤，为便于拿取件，需要预留10丝； 

6、为增加超声波焊接夹具使用期及防止成品外型乱伤,底工装最好能做打磨抛光。