超声波焊接强度分析及问题处理方法（一）

超声波焊接强度与我们焊接产品的质量度息息相关，下面带大家了解下几种不同的强度情况和解决方法，希望对大家有帮助。

现象一：

熔接过熔。

原因：

输入工作的能量过多。

解决方法：

1、降低使用的压力。

2、缩短熔接时间。

3、减少振幅段数。

4、降低焊头下降速度。

现象二：

熔接不足。

原因：

输入工作的能量太少。

解决方法：

1、增大使用压力。

2、增长焊接时间。

3、增加振幅段数。

4、使用较大功率的机型。

5、更换模具。

现象三：

焊接不匀。

原因一：

工件扭曲变形。

解决方法：

1、检查工件尺寸是否合格。

2、检查操作条件是否造成工作物变形。

3、调整缓冲速度或压力。

原因二：

1、焊头、底模、工件的接触不平贴。

解决方法：

1、熔接线重新设计，使高度一致。

2、调整水平螺丝。

3、检查操作条件是否正确。

4、检查工件的形状尺寸。

原因三：

侧面弯曲。

解决方法：

1、工件增加加强筋。

2、修改模具，避免工件向外弯曲。

原因四：

底模支撑不牢。

解决方法：

1、在必要处，改善支撑点。

2、底模重新设计。

3、换成硬质底模。

4、若大面积的电木板发生倾斜则须补强。

原因五：

工件误差太大。

解决方法：

1、提高工件尺寸精度。

2、修改工件尺寸。

3、检查操作条件（压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等）。

原因六：

工件上下未对准。

解决方法：

1、检查熔接时，工件是否偏移。

2、检查配合时，工件是否对准。

3、检查焊头、工件、冶具间的平行度。

原因七：

结合面接触不良。

解决方法：

1、检查工件尺寸。

2、检查工件公差。

3、检查接合面顶针位置。

4、检查上下工件是否对准。

5、检查工件是否凹陷与焊头接触不匀。

原因八：

焊头接触不匀。

解决方法：

1、检查工件与焊头的贴合度。

2、检查模具的支撑是否会合适。

以上是超声波焊接强度分析及问题处理方法的上半部分，希望能给您带来帮助。