超声波焊接强度分析及问题处理方法（二）

超声波焊接机的焊接强度直接影响产品质量，下面小编将接着上一篇《超声波焊接强度分析及问题处理方法（一）》继续带大家了解不同的焊接强度情况和解决方法。

上篇讲到了焊接效果不一致的问题，这篇我们还是从这个问题开始。

状况一：

焊接效果不一致。

原因九：

脱模剂。

解决方法：

1、用Freon TF清洁结合面。

2、如脱模剂不可避免，请使用可印或可漆式的添加物。

原因十：

工作尺寸公差太大。

解决方法：

1、提高工件尺寸精度。

2、修改工件尺寸。

3、检查操作条件。

原因十一：

射出模与模间的变化。

解决方法：

1、采用某一特定射出模的工件熔接统计是否改善。

2、检查工件的公差与尺寸。

3、检查模具是否磨损。

4、检查操作条件。

原因十二：

使用次料或低级塑料。

解决方法：

1、与射出厂检查料质。

2、检查操作条件。

3、减少次料比例。

原因十三：

电源电压发生变化。

解决方法：

使用电源稳压器。

原因十四：

气源压力降落。

解决方法：

1、提升气源输出压力。

2、装置储气罐。

原因十五：

熔接线设计有误。

解决方法：

设计正确的熔接线。

原因十六：

材料质量差。

解决方法：

检查操作条件。

原因十七：

工作贴合度不佳。

解决方法：

1、检查工件尺寸。

2、检查工件公差。

3、检查操作条件。

原因十八：

使用融合性不良的材质。

解决方法：

参考塑料融合性表与原料供应商检查。

原因十九：

（尼龙工件）模具潮湿。

解决方法：

1、烘干模具。

2、烘干工件立即焊接。

以上是超声波焊接强度分析及问题处理方法的第二部分，希望能给您带来帮助。