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产品在进行超声波焊接时情况不理想该怎么办?

强度无法达到理想标准怎么办?

 

当我们在进行超声波焊接作业时,就其制品的要求程度而言通常最容易发生的几种状况如下:

1.强度无法达到理想标准。

2.制品表面产生伤痕或裂痕。

3.制品产生扭曲变形或白色状(打白)。

4.制品内部零件破坏。

5.制品产生溢料或毛边。

6.制品熔接后尺寸无法控制于公差内。

上述问题任何一项在我们作业中均有可能发生,然而要如何才能正确的诊断出问题所在,是非常重要的一门课题,因为错误的诊断势必成为无效且浪费成本、时间的处理方式。因此本单元将借着平常对客户的维修经验,提供您作为问题诊断的参考并祈能促触类旁通于超声波的熔接作业中。现在我们就开始将上述六项问题逐一探讨:

一、强度无法达到欲求标准。

当然我们必须了解超声波熔接作业的强度绝不可能达到一体成型的强度,只能说接近于一体成型的强度,而其熔接强度的要求标准必须依赖于多项的配合,这配合是什么呢?

※塑料材质:

ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比ABS与PC相互熔接的强度来的强,因因为两种不同的材赁其熔点也不会相同,当然熔接的强度也不可能相同,  虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接?我们的答案是绝对可以熔接,但是否熔接后的强度就是我们所要的?那就不一定了!而从另一方  面思考假使ABS与尼龙、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果超声波HORN(上模)瞬间发出150度的热能,虽然ABS材质已经熔化,但是耐隆、      PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上,此时尼龙、PVC、PP、PE已经可达于超声波熔接温度,但ABS材质已解析为另外分子结  构了!由以上论述即可归纳出三点

结论:

1.相同熔的塑材质熔接强度愈强。

2.塑醪材质熔差距愈大,熔接强度愈小。

3.塑料材的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的焊接强度高。


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