超声波焊接制品表面产生伤痕或者裂痕该怎么解决？

制品表面产生伤痕或裂痕。

在超声波焊接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超声波作业中会产生两种情形

1、高热能直接接触塑料产品表面。

2、振动传导。所以超声波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m／m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生破裂现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超声波输出能量的不足（分机台与HORN上模），在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是在在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出（段数）、焊接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。

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