产品进行超声波焊接时总是扭曲变形？原因在这里！

制品产生扭曲变形。

发生这种变形我们规纳其原因有三

※本体与要焊接的产品或盖因角度或弧度无法相互吻和。

※产品肉厚薄（2m／m以内）且长度超出60m／m以上。

※产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲。

所以当我们的产品经超声波作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未焊接前的任何因素，焊接完后就形成对应的结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导焊接作业中（非直熔），6kg以下的压力是无法改变塑料的韧性与惯性，所以不要尝普试用强大的压力，去改变焊接前的变形（超声波焊接机最高压力为6kg），包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲区，那就是从表面探讨变形原因，即未焊接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在熔接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在王城超声波焊接后，却显现成肉眼可见的变形。

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