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超声波焊接过程中只需一个小动作就能收获意想不到的惊喜
小动作，大收获超声波塑料熔接机维护知识1.超声波发振中，切勿变换功率段数，以避免机件烧毁。2.工作时保持机台通风散热（约距墙10公分）。3.段数改变、模具改变或经过拆卸卸，均均需重新调整音波。4.检查或测试音波勿超出3秒（指连续续），如按钮放掉不限次数，但仍以3秒内为限。5.初次作业之HORN（上模），宜従小段数、小气压、少时间逐次设定。6.工作完成，宜按音波测试钮纽，来释放残于电容确保机件寿命。
2018-06-09 16:50:03 -
超声波模具架设基础论述
焊接基础：超声波模具架设技巧一：“工欲善其事，必先利其器。”在超声波焊接作业中，纵使有性能多好的机台、制造多紧密的模具、射出多美好的塑胶产品，如果没有正确有效率的架模技巧，那一切的努力都将成空，由此可以知道模具架设技巧的重要性。然而模具架设技术，却因各家生产的超声波机台，在设计上有所差异。虽然如此，但是超声波焊接作业的理论和原则是不变的，既然有其不变的熔接理论基础，就有模具架设原则的共通点。在工业
2018-05-16 14:45:06 -
不同技术的焊接机对应的功能解析
超声波焊接机：1、塑料快速融合。2、金属棒柱螺丝埋植。 桌上型气动式热熔机：1、铜钉、螺丝埋植。2、塑料焊接、成型铆合。 热板直熔式焊接机：1、铜钉、螺丝埋植。2、塑料焊接、成型铆合。 旋转式熔接机：1、圆形塑料制品专用的水气密机具。2、针对超出焊接范围的圆形塑料制品。3、一般不易焊接塑料材质，如PP、PE、尼龙等韧性较高的圆形产品。 德诺超声波
2018-06-14 09:00:18 -
产品进行超声波焊接后，尺寸无法控制在公差的解决方法
产品在进行超声波焊接后发现尺寸无法控制在我们可接受范围内，这个问题应该怎么解决呢？在超声波焊接作业中，产品无法控制于公差范围有以下几点原因：1、机台稳定性影响（能量转换为增设安全系数）。2、塑胶产品变形幅度超出超声波自然融合范围。3、模具定位或承受力不稳定。4、超声波上模能量扩大输出不协调。5、焊接加工条件为增设安全系数。机台稳定性在前期”超声波焊接变数与对策”的专题技术讲座中，已将其电压与气压的
2018-06-09 09:21:36 -
超声波焊接制品表面产生伤痕或者裂痕该怎么解决？
制品表面产生伤痕或裂痕。在超声波焊接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超声波作业中会产生两种情形1、高热能直接接触塑料产品表面。2、振动传导。所以超声波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m／m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生破裂现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超声波输出能量的不足（分机台与HORN上模），在振动摩擦能量转换为
2018-06-05 14:33:20 -
超声波焊接技术与其他焊接技术的特点
随着工商业的发展，产品的结合技术也一直在提升，从传统的锁螺丝、瞬间胶、化学溶剂、射出包熔的结合方式，已演变为当下的超声波震动传导、热板直熔、高周波等熔接方式。因为工商业的发达，在追求高效率生产的同时，同样也带来了环保需求，所以传统的结合方式，已经很少用于现在的工业生产作业了。超声波塑胶焊接我们已经讲过了，这次我们将探讨一下热板式熔接，所谓热板式熔接，就是利用电热管或板，配合温度控制器，使到达所设定
2018-05-16 14:18:40 -
怎样才能通过超声波焊接得到好的产品？
到底我们应该怎么做才能够让自己的产品通过超声波焊接实现更高的生产效率和质量呢？笔者现在明确的指出目前大家对超声波焊接作业的一些盲点：1、无法发挥超声波焊接机的真正效率。2、不知道该如何设计塑胶产品来配合超声波焊接加工。3、不知道如何诊断出超声波焊接过程所发生的问题。其实这些问题，是因为多年来国内对超声波应用技术与资讯的封闭，加上大家长期无法正视自己产品对未来熔接加工方式的需求，而必须等用到或发生焊
2018-05-16 14:29:44 -
超声波焊接机是否应该定期进行保养？
一、超声波的保养项目：1.底模的保养方法：保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度。2.变幅杆、换能器的保养方法：保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。3 .焊头/上声极的保养方法：正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次；正 极多层极耳2万次，负极多层极
2018-08-22 11:07:47